Fabricação de caixa d’água

A Rotomoulding ou Rotomoulding é um processo altamente versátil que permite possibilidades ilimitadas de desenho com o benefício adicional de um custo de produção mais baixo. A gama de produtos moldados só é igualada pela forma inovadora com que os moldadores lidam com novas linhas de produtos e com o mercado. A gama de produtos abrange desde a micro-moldagem de peças auriculares em PVC até aos grandes tanques de polietileno.

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A moldagem rotativa é um processo economicamente viável para fabricar uma gama ilimitada de produtos de todas as formas e dimensões, alguns dos quais seriam difíceis de produzir por qualquer outro processo. Também é possível dar efeitos especiais como grãos texturizados, acabamento em couro, etc., nos moldes. Os benefícios da rotomoldagem são variados. As fontes de alimentação DC reguladas fornecem uma tensão DC precisa que é derivada do desenho AC e os benefícios do processo podem ser numerados como :-

Flexibilidade – de produtos pequenos e intrincados a produtos grandes e complexos. Construção sem costuras e produtos praticamente sem stress. Fácil de variar a espessura e distribuição uniforme da parede – sem desbaste nos cantos. Produtos de parede dupla. Produtos de várias camadas ou materiais. Produtos com rebaixos e inserções metálicas. Produtos espumados. Produtos com molde sobre ou molde – em gráficos. Produtos com textura e cores de superfície diferentes.

Perfil industrial e avaliação do mercado

A indústria indiana de rotomoldagem começou no início da década de 70 com um enfoque nos tanques de água e contentores.

Os tanques de água rotomoldados tornaram-se muito populares devido ao seu baixo peso, durabilidade, higiene e fácil instalação e manutenção, fácil disponibilidade e baixo custo.

Desde então, a indústria cresceu a passos largos, tanto em número de rotomoldadores como em consumo de plástico.

Actualmente, existem mais de 200 rotomoulders espalhados por todo o país, consumindo toneladas de diferentes tipos de polímeros. A taxa de crescimento anual da indústria é de cerca de 20% e é provável que o crescimento robusto se mantenha nos próximos anos.

Os tanques de água têm sido tradicionalmente o principal segmento da indústria indiana de rotomoulding e mais de 95% dos rotomoulders dependem deste segmento. Actualmente, os reservatórios de água constituem 80% da parte de mercado e continuariam a ser o principal segmento devido à escassez de água e ao aumento da actividade de construção civil.

Com a crescente consciencialização e acesso ao mercado global, muitos dos rotomoldadores começaram a aventurar-se em produtos madr/industriais personalizados como tanques de combustível, tanques químicos, produtos de manuseamento de materiais, produtos de gestão de resíduos sólidos, etc. Estes produtos, embora se encontrem numa fase incipiente, deverão registar uma taxa de crescimento mais elevada.

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A sensibilização da comunidade de design para o processo e os produtos está a crescer rapidamente, o que contribuirá para o crescimento da indústria à medida que forem sendo desenvolvidos produtos de design novos e inovadores.

A rotomoulding é um dos sectores em mais rápido crescimento e as suas actividades de desenvolvimento são boas em mercados emergentes como a Ásia e, em particular, na Índia. A crescente economia indiana abrirá novas vias para a indústria da Rotomoulding. A ênfase governamental no desenvolvimento de infra-estruturas irá gerar potencial de crescimento e oportunidades para esta indústria.

A indústria indiana de Rotomoulding encontra-se numa fase emocionante, com o desenvolvimento de uma vasta gama de produtos, como componentes para automóveis, como pára-choques, protecções contra colisões, condutas de ar, tampas de motor, carroçarias de três rodas, sistemas de assentos, tanques subterrâneos, câmaras de visita, caixotes do lixo, sanitários portáteis, barreiras de tráfego e de segurança, quiosques, mobiliário interior/exterior, etc.

A fácil disponibilidade de apoio técnico de matérias-primas por parte dos fornecedores de maquinaria e de matérias-primas dá um novo impulso à indústria.

Processo de fabrico e Know How

Os tanques de armazenamento de água em plástico moldado Roto são fabricados em Polietileno Linear de Baixa Densidade/ Polietileno de Baixa Densidade.

Estes tanques são leves em peso, por isso é fácil de os fixar. Como a moldagem rotativa não requer qualquer pressão de injecção e elevadas taxas de cisalhamento, este processo oferece algumas vantagens básicas sobre outros processos e técnicas de processamento de plástico.

Estes reservatórios mantêm a água limpa, sem odores e mantendo intacta a qualidade da água armazenada. Estes reservatórios são uma alternativa económica, prática e higiénica para armazenar água potável em edifícios residenciais, instalações industriais, estabelecimentos comerciais, etc.

O processo de rotomoldagem é simples em conceito e consiste em carregar uma quantidade conhecida de material plástico em pó, micropellets ou forma líquida em casca oca, como um molde.

A casca é então aquecida e simultaneamente rodada em torno dos seus dois eixos principais de modo a que o material encerrado no molde se funda e adere uniformemente à superfície. O molde é então arrefecido para solidificar enquanto roda para reter a forma desejada. A peça é então desmoldada.

Os rotomoldadores utilizam actualmente uma variedade de polímeros. Os mais utilizados são os polietilenos que incluem o polietileno de baixa densidade linear (PEBDL), o polietileno de alta densidade (PEAD), o polietileno de baixa densidade (PEBD), o polietileno de ligação cruzada e o PVC.

FONTE: https://www.r7.com